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壓片機的常見問題處理及維護保養(yǎng)
發(fā)布時間:
2013-07-23 16:27
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包芯片壓片機注意維護的方法,現(xiàn)在很多企業(yè)的包芯片壓片機都缺少護理,員工平常時間都是忙著生產(chǎn)而疏忽了機器的維護與保養(yǎng)。 所以平常機器因為一點小毛病而出問題,而導(dǎo)致機器的使用壽命,要注重包芯片壓片機的保養(yǎng)與日常護理。 片重超差(指片重差異超過藥典規(guī)定的限度) 1顆粒粗細(xì)分布不勻,壓片時顆粒流速不同,導(dǎo)致充填到中??變?nèi)的顆粒粗細(xì)不均勻,如粗顆粒量多則片輕,細(xì)顆粒多則片重。解決方法:應(yīng)將顆?;靹蚧蚝Y去過多細(xì)粉。 2如有細(xì)粉粘附?jīng)_頭而造成吊沖時可使片重差異幅度較大。此時下沖轉(zhuǎn)動不靈活,應(yīng)及時檢查,拆下沖模,清理干凈下沖與中模孔。 3顆粒流動性不好,流入中??椎念w粒量時多時少,引起片重差異過大而超限。解決方法:應(yīng)重新制?;蚣尤脒m宜的助流劑如微粉硅膠等,改善顆粒流動性。 4顆粒分層。解決顆粒分層,減小粒度差。 5較小的藥片選用較大顆粒的物料。解決方法:選擇適當(dāng)大小的顆粒。 6加料斗被堵塞,此種現(xiàn)象常發(fā)生于黏性或引濕性較強的藥物。應(yīng)疏通加料斗、保持壓片環(huán)境干燥,并適當(dāng)加入助流劑解決。 7物料內(nèi)物料存儲量差異大,控制在50%以內(nèi)。 8加料器不平衡或未安裝到位,造成填料不均。 9刮粉板不平或安裝不良。解決方法:調(diào)平。 10帶強迫加料器的,強迫加料器撥輪轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速不匹配。解決方法:調(diào)一致。 11沖頭與中模孔吻合性不好,例如下沖外周與模孔壁之間漏下較多藥粉,致使下沖發(fā)生“澀沖”現(xiàn)象,造成物料填充不足,對此應(yīng)更換沖頭、中模。 12下沖長短不一,超差,造成充填量不均。解決辦法:修差,差±5μm以內(nèi)。 13下沖帶阻尼的,阻尼螺釘調(diào)整的阻尼力不佳。重新調(diào)整。 14充填軌道磨損或充填機構(gòu)不穩(wěn)定。解決方法:更換或穩(wěn)固。 15追求產(chǎn)量,轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速過快,填充量不足。特別是壓大片時,要適當(dāng)降低轉(zhuǎn)速,以保證充填充足。 16壓片機震動過大,結(jié)構(gòu)松動,裝配不合理或重新裝配;壓片機設(shè)置壓力過大,減小壓力。
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瓶裝生產(chǎn)線
制藥機械
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壓片機
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